Здравствуйте, уважаемые читатели dohodinet.ru. Металлообработка и металлургия — перспективные и наукоемкие отрасли современной промышленности. В недавнем прошлом доля ручного труда в этой сфере была достаточно высока. Сейчас профессии, связанные с обработкой металлов, требуют не только физической силы, но и обширных знаний о специфических свойствах сырья и изделий, умения работать на программируемых станках, частых переподготовок и регулярного повышения квалификации.
Основные профессиональные направления в металлургии и металлообработке
Обработка металла на производстве — многоступенчатый процесс. На первом этапе после переплавки сырья (железной руды) получают чугун. После дополнительной обработки чугуна в мартеновских печах и конверторах получают сталь.
С чугуном и сталью работают штамповщики, вальцовщики, литейщики и многие другие специалисты, занятые дополнительной обработкой металла или производством из сырья (например, листовой стали) готовых изделий.
На металлургическом производстве задействованы десятки профессионалов, от которых требуется разный уровень подготовки — от краткосрочных курсов до полноценного вузовского образования. Начнем с профессий, которыми можно овладеть сразу после окончания школы и курсов при центрах подготовки по рабочим специальностям.
Необходимо помнить, что это трудоемкие профессии, связанные с вредными условиями труда и повышенной опасностью для здоровья.
Прессовщик лома и отходов
Работает с бракованными изделиями, отходами и железным ломом. Сначала он рассортировывает вторсырье, затем загружает его в специальные камеры с прессом. Спрессованное железо отправляют на предприятие для дальнейшей переработки. В зависимости от специфики вторичного сырья прессовщик использует:
- пресс-копры;
- приспособления для сортировки (сортировочные барабаны);
- пакетриовочные бункеры;
- стружкодробильные агрегаты;
- устройства по разделке чугуна.
Также в обязанности прессовщика входит управление погрузкой и разгрузкой сырья, наладка и обслуживание оборудования и механизмов.
Вальцовщик
Востребованная профессия, связанная с первичной металлообработкой. В зависимости от технологического цикла вальцовщик работает с холодным металлом или на станах горячего проката.
В первом случае специалист обрабатывает сырье из ценных и цветных металлов (сплавы с содержанием титана, молибдена, вольфрама). Горячую прокатку применяют для работы с чугуном и сталью разных марок.
Резчик на станках и ручных пилах
Работает с двумя видами металлического сырья:
- сталь разного профиля и сечения (толщиной 200 мм и более);
- сплавы и цветные металлы (сечение 100 мм и выше).
В зависимости от особенностей сырья резчик выбирает режим работы (ручная обработка металла или резка на станке), размечает заготовку по чертежу и нарезает металл. В обязанности резчика также входит регулярное обслуживание станков, заточка пил и ножовок.
Большинство профессий, связанных с металлообработкой, требуют, как минимум средне-специального образования. Так, рабочие доменных цехов должны не только выполнять строго определенные действия (заправлять летки печи, высверливать отверстия для выпуска чугуна), но и иметь теоретическую подготовку, в частности, разбираться в физических и химических свойствах металла.
Перечислим основные специальности, требующие средне-специального образования.
Доменщик (горновой)
В доменном цеху работают несколько бригад горновых, которые отвечают за работу печи и плавку чугуна. В обязанности доменщика входит:
- загрузка сырья (металлической руды и огнеупорной массы) в домну;
- контроль процесса обогащения железа и плавки чугуна;
- своевременный выпуск готового металла из летка печи.
В процессе обучения рабочий-металлург знакомится с этапами плавки, изучает устройство домны, свойства сырья. Не менее важна и практика на предприятии, за время которой студенты обучаются работать в реальных условиях доменного цеха.
Читайте также: Профессии для мужчин: список самых высокооплачиваемых и востребованных мужских специальностей
Сталевар
Чугун используют для изготовления ограниченного ассортимента изделий (например, водопроводных труб, радиаторов, деталей некоторых механизмов). Сталь применяется более широко, но для ее получения необходимо удалить из чугунного сырья ненужные примеси и придать ей необходимые физические и химические свойства (эластичность, прочность, износостойкость).
Выплавку стали производят по-разному — в мартеновской или вакуумной печи, или на конверторе. Как и горновой, сталевар управляет процессом плавки, но сама технология получения стали требует серьезной теоретической подготовки. Сталеплавильщик постоянно проводит анализ сырья и подбирает нужные присадки для удаления примесей. На современных производствах используют спектрометры и другие анализаторы, но решение все равно остается за специалистом.
И доменщик, и сталевар работают в «горячем» цеху — при повышенных температурах, в атмосфере, насыщенной вредными для дыхательной системы примесями. Это необходимо учитывать при выборе профессии.
Сталь и чугун после выплавки подвергают физической и химической обработке. Большинство специалистов, которые работают с металлом, задействованы в процессах литья, штамповки, гальванизации, сварки.
Литейщик
Используя формы для литья разной конфигурации, отливает металлические детали или готовые изделия. Востребовано и промышленное (массовое) литье, и создание малотиражных изделий из металла (художественное литье).
Литейщик контролирует процесс литья — подбирает необходимый температурный режим, время выдержки, использует необходимые химические реагенты и присадки.
Термист
С помощью термического воздействия закаливает металл. В работе использует не только смену температурных режимов, но и смеси химических реагентов, измерительные системы и анализаторы. Важная обязанность термиста — контроль основных характеристик металла (прочность, эластичность) в процессе обработки сырья и деталей.
Штамповщик
Работает с определенным видом сырья — прокатным листом. Основные рабочие приспособления штамповщика:
- пресс;
- трубогибочные станки разных видов;
- штампы для вырубки отверстий и изготовления деталей по образцам.
Штамповка происходит в «холодном» режиме, а в обязанности специалиста входит также регулировка станка и поддержание его в рабочем состоянии.
Гальваник
Выполняет покрытие металлических поверхностей особыми составами, препятствующими износу деталей и развитию коррозии. Чаще всего это важные узлы станков, моторов, измерительных систем. Гальванизация востребована в авиастроении, производстве медицинского и пищевого оборудования.
Жестянщик
Используя листовой металл, изготавливает элементы строительных конструкций, запчасти для автомобилей, вентиляционных систем, сложные по конфигурации трубные соединения. В зависимости от требований заказчика и вида сырья жестянщик осуществляет пайку и гибку металла. После изготовления и сборки специалист проверяет узлы на прочность и герметичность, а также устанавливает деталь «по месту». Жестянщики востребованы не только на металлургических предприятиях, но и на станциях техобслуживания автотранспорта.
Сварщик
Соединяет металлические детали в единое целое с помощью разных технологий сварки и специальных сварочных материалов. От мастерства сварщика зависит прочность конструкций, герметичность соединений, надежность и безопасность каркасов, узлов и механизмов. Профессия сварщика считается одной из наиболее трудоемких, что компенсируется высокими зарплатами и высокой востребованностью.
Многочисленны рабочие специальности, связанные с металлообработкой. В список наиболее востребованных входят токари, шлифовальщики, заточники, фрезеровщики.
Токарь
Обрабатывает металлические заготовки деталей с применением токарных станков и универсального ручного инструмента. Квалифицированный токарь хорошо разбирается в устройстве самых распространенных станков, самостоятельно налаживает их, регулирует и обслуживает. Важный и востребованный навык токаря — нарезка резьбы (внутренней и наружной) на деталях. Внутри профессии выделяют несколько узких направлений.
Токарь-карусельщик обрабатывает металлические заготовки на карусельном станке. Чаще всего это простые операции, доступные работникам с небольшим опытом.
Токарь-расточник работает на расточном станке и выполняет более тонкую обработку деталей — фрезеровку пазов, сверление отверстий, подгонку узлов с учетом допусков.
Токарь должен уметь читать чертежи, обслуживать станки, монтировать детали и узлы по месту.
Заточник
Важнейшая рабочая специальность, связанная с подготовкой и обслуживанием режущего инструмента и сменных станочных модулей. Квалифицированный специалист затачивает инструменты сложной конфигурации по 8 класс точности включительно. При этом он самостоятельно подбирает режим заточки и использует разные станки и приспособления.
Контроль качества, а также необходимые замеры инструмента в процессе обработки также осуществляет заточник.
Шлифовальщик
Занимается финишной обработкой готовых деталей — шлифовкой. В зависимости от разряда шлифовщик работает с деталями простой или сложной конфигурации. В обязанность специалиста также входит:
- обслуживание станка;
- подбор сменных модулей (шлифовальных кругов), их установка и своевременная замена;
- самостоятельная установка детали в станок для последующей шлифовки;
- контроль рабочего процесса в двух плоскостях.
Заключение
Все профессии, связанные с металлообработкой, стабильно востребованы на рынке труда и относятся к числу высокооплачиваемых. Необходимо учитывать, что для работы в металлургической отрасли потребуется отличная физическая форма, выносливость и хорошее здоровье. Работа, связанная с обработкой металла, в основном ориентирована на мужчин, хотя некоторые вакансии подойдут и женщинам. Это прежде всего специальности, связанные с лабораторными исследованиями сырья и работой на автоматических линиях и станках.
